Bunlar, tekerleklerinizi kullanacağınız performans türünden farklılık gösterebilir, ancak daha sonra kararlarımızı verirken etkileyebilecek diğer ilgili faktörlerine göz atalım: Bu makalenin daha fazla kısmını okumaya devam edin ve sundukları farklı tipler arasında daha ayrıntılı bir şekilde inceleyin.
Öncelikle, ambarınızın veya endüstriyel tesisi ne tür bir talep ettiğiyle ilgili bilgi sahibi olmalısınız. En önemli önkoşullardan biri, tekerleklerden hiçbiri bükülmemiş olması ve yük taşımamalıdır. İşlemlerinizi kapsamlı olarak ele alarak güvenliğe ilişkin en önemli verimlilik geliştirmesi çözümü, standart tekerlekler yerine yükleme oranı tekerlekleri monte etmektir; bu tekerlekler, bize ayrıntılı olarak sağlayacağınız başlangıç kriterlerine göre optimal şekilde eşleştirilmiştir. Ofisinizden beklenen koşullar açısından ne istiyorsanız, bunun ağır iş yükü tekerleklerinin büyümesine olanak tanıyan harika bir düzenleme yapar. Ayrıca, çalıştığınız yer nemli veya tekerlekleri çürütecek durumdaysa, bu materyalleri seçin -- tekerleğin daha uzun süre dayanmasına izin verin.
Paletli forklift tekerlekleri, seçimi sırasında dikkate almanız gereken başka bir temel faktör olan çok dayanıklıdır. Ayrıca kullanılan malzemenin dayanımı da bu konuda önemli değildir. İmparatorluk özellikler ve çevresel koşullar da kayıplara karşı direnç göstermektedir ve büyük rol oynamaktadır. Çelik jantlar aksine, (yük ağırlığına göre) ağır işlevler için tek parça molderilmiş bir çözüm sunarken, alüminyum jantlar genellikle bazı hafif ancak korozyon direnci malzemelerden döküm veya lastik yapılmıştır ve eşleşen jant boyutlarında tutulan tüm sınıflara uygulanabilir şekilde orantılı olarak eşiğe kadar dirençli tekerlek gücü kabul edilmiştir ki bu da hatta aşırı kuvvetler altında bile eşit güçle durmaya devam etmelerini sağlar. Üretim süreci hakkında tam bir inceleme, örneğin ısı işleme gibi bir konu ne dersiniz ki bu durumda bir kişi dayanıklılık açısından daha güvenli hissedebilir.
Ayrıca, daha uzun ömür ve kullanım için korozyon dayanıklı jantlar sunar. Korozyon, bir jantın iç yapısını rastgele bir gün her şey çözülene kadar sessizce saldırmaktadır. Bu durumda galvanik çinko kaplama veya toz kaplama sadece görünümü geliştirmez - aynı zamanda anti-korozyon koruması olarak işe yarar. Çelik jantlar biraz daha pahalıdır, ancak tuzlu hava veya kimyasal elemanlara maruz kalan bölgeler için korozyon direnci idealdir, bu nedenle iyi seçenekler olabilirler. Ancak buradaki başka iyi haber ise, harçla kaplama ile haftalık temizlik ve jant bakımı da bu konuda katkı sağlayacaktır.
Daha ağır yükler, tekerleklerin uzun ömürlülüğü ve güvenli çalışması için doğru şekilde monte edilmesini gerektirir. Bu, kamyonu hızlandırır ve hızlı bir forkliftle daha az yavaşlar ancak yine de hiç sabitlenmemiş tekerleklerden daha güvenlidir. Hatta ağır kargo altında bile, flanjın yanlış kurulumu boyut farkları, titreşimler ve lastik aşınmasına neden olabilir. Direksiyon farklılıklarında önemli rol oynayan iki değişken, doğru beş parmak çapı eşleşmesi (BSD) ve süspansiyon yüklerinin her tekerlek-jant kombinasyonunda eşit olarak dağılımı ile offset mesafesidir: bunları üretici belirtimleri veya profesyonel montaj size sağlaymalıdır.
Bu, forklift tekerlek jantlarının veya lastiklerinin yüzeyindeki bir fin mühürünün sürekli kontrol ve bakım imkanı sunmasıyla ilgili olup, bu da ömrünü uzatabilir. Günlük ön işlem denetimi, çatlaklar/dokunmalar/& korozyon işaretleri için görsel olarak kontrol etmek için gereklidir. Aklınızda bulundurun ki, tekerlek çivileri zaman zaman sıkılaştırılması gerekebilir böylece gevşek değillerdir ve bir tekerleğin kopmasını engelleyebilir. Swivel tekerleğin döner kısmı, hareket eden bir dönel bileşendir, bu nedenle kullanımda aşınma yaşayacaktır. Acıyı denetlediğinizden emin olun ve sorunlar ortaya çıkarsa tamir için acele etmeden uygun düzenlemeler yapın, profesyonelinizle düzenli aralıklarla görüşün çünkü bu, potansiyel tehlikelerin pahalıya ya da daha kötüsü kazalara dönüşmeden önce tespit edilmesine yardımcı olabilir. Elbette, önleyici bakım masraflı olabilir ancak güvenlik hem daha fazla enerji verimliliği sağlar hem de işinizde daha iyi çalışır.
Özetle; eğer dayanıklı Forklift Tekerlek Çarpıkları ile çalışmayı seçerseniz, bu kararın tam bir döngüün bir parçası olması gerekir ve aynı zamanda çalışma ortamını da göz önüne almalıdır ve ne tür bakım çalışmalarının çevresel düzenlemelere uygun şekilde sürdürülebilirliği konusunda bilgi sahibi olmalıdır. Bu temel alanlara en fazla yatırım yaparak, forkliftleriniz operatörü bile kaldıramayacağı kadar ağır olan sermayenin üstüne çıkmak için donatılmış olur.