Jak wybrać trwałe felgi do wózków widłowych do podnoszenia ciężkich ładunków Polska

Różnią się one od tego, do czego będziesz używać kół, ale przyjrzyjmy się innym istotnym czynnikom, które powinny mieć wpływ na nasze decyzje dotyczące wyboru odpowiedniego typu koła, odpowiedniego do ich przeznaczenia, w bardziej szczegóły w dalszej części: Kontynuuj czytanie tego artykułu, spędzając czas między różnymi typami, które oferują.

Przede wszystkim musisz wiedzieć, czego wymaga Twój magazyn lub obiekt przemysłowy. Jednym z głównych warunków jest to, że żadne z kół się nie ugina i nie należy przenosić ładunku. Prawdopodobnie najważniejszym rozwiązaniem zwiększającym wydajność pod względem bezpieczeństwa we wszystkich operacjach jest zmniejszenie grubości obręczy ze standardowych kół w celu zainstalowania kół o współczynniku nośności – kół, które są raczej optymalnie dopasowane w oparciu o pewne wstępne kryteria, które należy szczegółowo przedstawić nam. To, czego oczekujesz od swojego biura w zakresie oczekiwanych warunków, również robi różnicę w niesamowitym układzie, w którym dorastają koła o dużej wytrzymałości. Wybierz te materiały także wtedy, gdy miejsce pracy jest wilgotne lub powoduje korozję kół — pozwól, aby koło służyło dłużej.

Koła do wózków widłowych są bardzo trwałe, co jest kolejnym istotnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę podczas wyboru. Nie chodzi tu także o wytrzymałość użytego materiału. Ważną rolę odgrywają również istotne cechy, takie jak odporność na zużycie i warunki środowiskowe. Z kolei felgi stalowe stanowią jednoczęściowe, formowane rozwiązanie do ciężkich zastosowań (w zależności od obciążenia), podczas gdy felgi aluminiowe są zazwyczaj odlewane lub kute z bardzo lekkich, ale odpornych na korozję materiałów, przy akceptowalnej proporcjonalnie progowej wytrzymałości kół stosowanej do wszystkich gatunki utrzymywane na dopasowanych rozmiarach felg, zapewniając ich jednakową wytrzymałość nawet przy ekstremalnych siłach. Pełny przegląd procesu produkcyjnego, na przykład obróbka cieplna, która może sprawić, że dana osoba będzie wyglądać na bardziej pewną siebie pod względem trwałości.

Oferuje również koła odporne na korozję, zapewniające dłuższą żywotność i zastosowania. Korozja działa w milczeniu, atakując wewnętrzne życie koła aż do tego przypadkowego dnia, kiedy wszystko zostaje zniszczone. Cynkowanie galwaniczne lub malowanie proszkowe w tym przypadku nie tylko poprawia wygląd - pełni także funkcję zabezpieczenia antykorozyjnego. Koła ze stali nierdzewnej są nieco droższe, ale ich odporność na korozję jest idealna w przypadku środowiska zasolonego powietrza lub pierwiastków chemicznych, więc mogą być dobrym rozwiązaniem. Ale kolejną dobrą wiadomością jest to, że za pomocą uszczelniania fug, a także cotygodniowego czyszczenia i konserwacji kół, również będzie to miało wpływ na to konto.

Większe obciążenia są tym, co wymaga odpowiedniego dopasowania kół, aby zapewnić ich trwałość i bezpieczeństwo pracy. Przyspiesza to wózek i mniej zwalnia w przypadku szybkiego wózka widłowego, ale nadal jest bezpieczniejsze niż brak zamontowanych kół. Nawet w przypadku transportu ciężkiego nieprawidłowe ustawienie kołnierza może spowodować różnice w rozmiarze, pulsacje i zużycie opon. Dwie zmienne, które mogą odegrać znaczącą rolę w różnicach w sterowaniu, to odpowiednie dopasowanie średnicy łożyska stopki (BSD), dzięki czemu obciążenia zawieszenia rozkładają się równomiernie na boki w zależności od kombinacji koła z felgą i odległości przesunięcia: specyfikacje producenta lub profesjonalny montaż powinny zapewnić jedno i drugie.

Dzieje się tak dlatego, że powierzchnia uszczelnienia żeberek na felgach lub oponach wózków widłowych umożliwia ciągłą kontrolę i konserwację, co może wydłużyć ich żywotność. Wymagana jest codzienna kontrola przed rozpoczęciem pracy w celu wizualnej kontroli pod kątem pęknięć/wgnieceń/i oznak korozji. Należy pamiętać, że czasami nakrętki kół mogą wymagać dokręcenia, aby nie były luźne i aby uniknąć zerwania koła. Część obrotowa zestawu kołowego obrotowego jest ruchomym elementem obrotowym, dlatego podczas użytkowania ulegnie ścieraniu. Upewnij się, że sprawdziłeś stan lakieru, a jeśli pojawią się problemy, poczynij odpowiednie przygotowania, aby rozwiązać problem pośpiechu w celu naprawy, zaplanuj wizytę u specjalisty od czasu do czasu, ponieważ może to pomóc wykryć potencjalne zagrożenia, zanim staną się one kosztownymi lub poważniejszymi awariami. Jasne, konserwacja zapobiegawcza kosztuje, ale bezpieczeństwo też, czyli większa efektywność energetyczna.

Podsumowując; jeśli zdecydujesz się na pracę ze sprężystymi felgami do wózków widłowych, wówczas decyzja ta powinna stanowić część pełnego koła, które musi również uwzględniać środowisko pracy i uzależniać, jakie prace konserwacyjne są zgodne z przepisami ochrony środowiska, w ramach zrównoważonego rozwoju. Inwestując najwięcej w te podstawowe obszary, Twoje wózki widłowe są uzbrojone, aby pomóc Ci wznieść się tam, gdzie nawet kapitał nie jest w stanie unieść ciężkiego operatora.