重量物の持ち上げに適した耐久性のあるフォークリフトホイールリムの選び方

これらは、ホイールをどのようなパフォーマンスに使用するかによって異なりますが、目的に適した適切なタイプのホイールを選択する際に決定を下す方法に影響を与えるその他の関連要因について、後ほど詳しく説明します。提供されているさまざまなタイプを比較しながら、この記事を読み進めてください。

まず第一に、倉庫や工場の要件を把握する必要があります。主要な前提条件の 1 つは、ホイールが曲がっていないこと、つまり荷重を運んではいけないことです。すべての作業を通じて、おそらく最も重要な安全関連の効率向上ソリューションは、標準ホイールのリム厚を薄くして、ロード レート ホイール (お客様が当社に詳細を提供する必要のあるいくつかの初期基準に基づいて、最適に調整されたホイール) を取り付けることです。予想される条件に関してオフィスに何を求めるかによって、ヘビー デューティ ホイールの配置も大きく変わります。また、作業場所が湿気が多い場合やホイールが腐食する場合も、これらの素材を選択してください。ホイールの寿命が長くなります。

フォークリフトのホイールは非常に耐久性があり、選択時に考慮する必要があるもう 1 つの重要な要素です。使用される材料の強度だけではありません。耐摩耗性と環境条件の衝撃的な特徴も重要な役割を果たします。対照的に、スチール製のリムは、重量負荷に基づくヘビーデューティー操作用の一体成形ソリューションを提供しますが、アルミニウム製のリムは通常、非常に軽量で耐腐食性のある材料から鋳造または鍛造されており、すべてのグレードに均等に適用されるしきい値エッジのホイール強度が、一致するリム サイズ全体に適用され、極端な力にも耐えられる強度を保証します。製造プロセスを完全に実行し、たとえば熱処理などについてはどうでしょうか。これにより、耐久性に関していくらか自信が持てるようになります。

また、耐腐食性ホイールも提供しており、寿命と用途が長くなります。腐食は、すべてが壊れるその日まで、静かにホイールの内部を攻撃します。この場合、亜鉛めっきまたは粉体塗装は外観を改善するだけでなく、防錆保護としても機能します。ステンレススチールホイールは少し高価ですが、耐腐食性は塩分を含んだ空気や化学物質の周囲に最適であるため、良い選択肢となる可能性があります。しかし、ここでのもう1つの良いニュースは、グラウトシーリングの助けを借りて、毎週のクリーニングとホイールのメンテナンスもこれに貢献するということです。

より重い荷物を積むと、ホイールの寿命と安全な操作のために、適切に取り付けられたホイールが役立ちます。これにより、トラックの速度が上がり、高速フォークリフトの速度低下が少なくなりますが、ホイールをまったく固定しないよりは安全です。重い荷物を積んでいる場合でも、フランジの誤ったセットアップにより、サイズ、脈動、タイヤの摩耗に差が生じる可能性があります。ステアリングの違いに重要な役割を果たす可能性のある 2 つの変数は、適切なビード シート直径 (BSD) の一致です。これにより、サスペンションの負荷がホイールとリムの組み合わせのどちらでも左右に均等に分散されます。また、オフセット距離も、メーカーの仕様または専門家による取り付けによって、両方が実現されるはずです。

これは、フォークリフトのホイールリムまたはタイヤのフィンシールの表面が、寿命を延ばすことができる継続的な検査とメンテナンス機能を提供するためです。毎日、作業前のチェックを行って、ひび割れ、へこみ、腐食の兆候がないか目視で検査する必要があります。ホイールナットは、緩んでホイールが壊れないように時々締める必要があることに注意してください。スイベルキャスターのスイベル部分は可動回転部品であるため、使用中に摩耗します。必ずペインワークを検査し、問題が発生した場合は、修理のために急いで解決するための適切な手配を行い、時々プロとの訪問をスケジュールしてください。これにより、コストがかかったり、さらに悪いクラッシュが発生する前に潜在的な危険を見つけることができます。確かに、予防保守にはお金がかかりますが、ああ、安全性やエネルギー効率も向上します。

要約すると、弾力性のあるフォークリフト ホイール リムを使用することを選択した場合、この決定は完全な循環の一部を形成する必要があり、作業環境も考慮に入れ、環境規制に準拠したメンテナンス作業が持続可能性の基盤となる必要があります。これらの基本的な領域に最大限の投資を行うことで、資本でもオペレーターの重量を持ち上げられない場所でも上昇できるようにフォークリフトが武装されます。